EPOXY由環氧樹脂與固化劑兩部分組成，兩者混合後會發生交聯反應，形成高密度的三維網狀結構。這種結構是EPOXY材料擁有高強度與穩定性的關鍵，使其在硬化後能維持良好的尺寸安定性並展現高抵抗外力的能力。樹脂本身具備優異的化學穩定性，而固化後的交聯網絡則提供了高剛性與耐久性。
硬化後的EPOXY具備明顯的物理強度，包括優良的抗壓性、抗拉強度與表面硬度，適合承受長期重壓或高強度使用環境。其固化過程的收縮率極低，能保持塗層平整不變形，同時擁有出色的耐化學性與防水性能，避免受到溶劑、油汙與濕氣的侵蝕。
在耐磨特性方面，EPOXY的表面硬化後能承受大量摩擦，適用於車流、人流頻繁的地坪環境，如工業廠房、停車場與商場。高耐磨度能延長使用壽命，減少表面粉化與刮痕產生，使其成為許多重載地坪系統的首選材料。
EPOXY的附著力極強，可牢固黏附在混凝土、金屬、木材與石材等多種基材上。其分子結構能滲入基材孔隙，形成強力結合，避免塗層脫落或剝離。這項特性讓EPOXY除了可用於地坪塗料，也適用於黏著工程、縫隙填補與結構補強。
EPOXY的適用範圍非常廣，包括地坪塗裝、電子零件封裝、防護塗層、黏著劑、模型製作與藝術創作。依照不同用途可調整其配方，使其具備更多功能，例如導電、抗菌或防滑等，滿足工業、商業甚至居家多元需求。
EPOXY地坪以其卓越的耐磨性和表面硬度，廣泛應用於需要承受重負荷和高頻使用的場所。這種地坪材料的耐磨性使其能夠抵抗來自重型機械、車輛運行及高流量人員走動所帶來的磨損。無論是在工廠、倉庫還是商業空間，EPOXY地坪都能保持長期穩定，避免因為高流量或重壓造成的表面損壞。其耐磨性不僅保護地坪不易出現劃痕，還能有效降低維修和更換的頻率，延長使用壽命。
EPOXY地坪的表面硬度是其另一大優勢。這使得EPOXY地坪在面對尖銳物品或重物撞擊時，能夠保持光滑的表面而不易損傷。高硬度的特性能夠抵抗各種物理衝擊，減少刮痕或凹陷，這對於那些經常進行重物操作或機械作業的場所，提供了額外的保護。
此外，EPOXY地坪具有極佳的抗汙能力。由於其光滑且致密的表面結構，油漬、化學品或水分等不容易滲透進地面，這不僅使得清潔工作變得輕鬆，也能避免汙漬滲透對地坪造成長期損害。在一些經常接觸油污、化學品或液體的工作環境中，EPOXY地坪能有效減少清潔和維護的成本。
為了保持EPOXY地坪的優異性能，定期保養非常重要。首先，應定期清掃地坪，使用吸塵器或軟毛刷清理灰塵與雜物，避免硬物刮傷地坪表面。清潔時，使用中性清潔劑，避免使用強酸或強鹼性清潔劑，這些可能會腐蝕地坪表層。對於油污或頑固的汙漬，應選擇專業的清潔劑進行處理。其次，定期檢查地坪是否有裂縫或損壞，發現問題應儘早進行修補，以防止損害擴大。高頻使用的區域可以考慮重塗保護層，這樣有助於恢復其抗汙性和耐磨性。
這些日常的保養方法能有效延長EPOXY地坪的使用壽命，讓其保持穩定的性能並適應各種高強度工作環境。
EPOXY 地坪厚度的選擇需依據場域的操作需求與承載量來判定，不同厚度能提供的耐衝擊性、抗化學性與表面強度皆不同，因此在施工前進行條件分析能大幅提升地坪的耐用度與穩定性。
在輕度使用的空間，如展示區、行政走道或無設備操作的儲放區，0.3 至 1 mm 的薄塗型地坪即可達到基本保護。薄塗層能提升地面平整度並具備防塵、防汙與輕度耐磨效果，適合活動量低、負載小的環境。但因塗膜偏薄，無法有效抵抗重物拖行、撞擊或高頻摩擦，僅適合輕量用途。
若場域存在推車移動、物料搬運或輕型機具操作等中度活動，建議採用 1 至 3 mm 的中度厚度。此厚度具備更高表面硬度，可承受長期踩踏與摩擦，使地坪在日常作業中維持穩定結構。同時，抗化學表現也更為優異，能抵抗油水、清潔藥劑或一般化學物質的影響，不易產生滲透或脆化情形，適用於加工區、物流動線與工業作業空間。
在重型作業環境中，如堆高機行走區、重型設備操作區或需承受強烈落物衝擊的場域，3 至 5 mm 的厚膜型能提供更全面的保護。厚膜層能吸收高衝擊力並降低破裂風險，且其高密度塗層具備優異抗滲透能力，可防止化學物質侵蝕基底，適用於高磨耗產線與重工業環境。
依操作需求與承載量選擇適合的 EPOXY 地坪厚度，能讓地坪表現更貼近實際使用條件，打造兼具耐磨、安全與長效性的地面系統。
EPOXY因具備高耐磨、高附著力與良好抗化學性，在多種類型的空間中都能展現出穩定與耐用的地坪特性。在工廠環境裡，地坪經常承受設備運轉、物料拖行與長時間作業所產生的磨耗，EPOXY能形成緻密且不易起塵的保護層，使地面保持平整並提高承重能力，同時避免油污滲透造成的清潔困擾，讓作業流程更順暢。
停車場中，車輛頻繁進出會帶來輪胎摩擦、剎車熱度與重量壓力，若地坪不夠耐用，容易出現裂痕或磨損。EPOXY的高耐磨特性能延長地坪壽命；若添加止滑骨材，更能提升坡道及濕滑處的安全性。透過色彩分區規劃，可清楚呈現車格、通道與動線，使空間更有秩序感。
在商業空間裡，EPOXY不僅提供耐用功能，也能展現設計效果。亮面、霧面、金屬感或紋理地坪皆可透過施工達成，使展售區、接待空間與走道呈現一致視覺風格。其無縫結構不易藏污，適合高人流環境保持整潔並提升整體質感。
於住家環境中，EPOXY常被應用於廚房、陽台、儲物間與家用工作室。其防潮、防汙與耐刮磨特性，使地坪能應對日常生活中的水氣、油漬與磨耗。藉由色彩與紋理設計，EPOXY能融入多種居家風格，讓住宅空間兼具美觀與耐用性。
EPOXY地坪的施工流程主要包括四個步驟：打底、補平、塗布和固化。每個步驟都需要精細操作，並對施工環境進行嚴格控制，確保每個階段都能達到最佳效果。
打底階段首先需要將地面徹底清潔，去除灰塵、油污和其他污染物。這樣能確保EPOXY樹脂能夠牢固地附著於基底。清潔後，使用磨光機對地面進行粗糙化處理，這樣可以增強地面與樹脂之間的附著力。若地面存在裂縫或不平整的地方，需要進行填補修補，確保基底平整，避免後續施工中出現問題。施工環境應保持乾燥，過高的濕度會影響樹脂的附著性，從而影響施工質量。
補平階段的主要目的是將不平整的地面處理平整。這一階段使用自流平材料填補不平的區域，確保地面光滑，為後續施工提供穩定的基底。補平材料的混合比例需要精確，過多或過少都會影響效果。在這一階段，施工現場的濕度需保持適中，過高濕度會影響材料的固化，導致不均勻的表面。
塗布階段中，EPOXY樹脂需要均勻塗佈於地面。施工人員會使用滾筒或刷子將樹脂均勻塗抹，確保每個區域都覆蓋到，並避免氣泡和漏塗的情況。此階段的施工環境溫度應控制在20°C至30°C之間，過低的溫度會使樹脂流動性差，過高則會使樹脂過快固化，影響塗層均勻性。
最後，在固化階段，塗佈後的EPOXY地坪需要靜置24至48小時進行固化。在此期間，施工區域應保持乾燥，避免灰塵或水氣進入，並確保良好的通風，有助於樹脂的固化，確保最終地坪的強度與耐用性。
EPOXY地坪在現代工業與商業領域中，由於其卓越的耐磨性與抗化學性，越來越成為首選。與磁磚、水泥粉光和PU等傳統地坪材料相比，EPOXY地坪在耐久性、化學抗性及美觀性上有顯著的差異，選擇適合的地坪材料需根據使用需求進行綜合考量。
首先，EPOXY地坪的耐磨性優於其他材料，特別是在承受重型機械與高頻繁活動的情況下。它能夠有效抵抗長時間的摩擦與磨損，適用於倉庫、工廠、車間等高負荷環境。相比之下，磁磚的耐磨性較好，但容易在重物撞擊下破裂，且接縫處容易積灰，維護較為麻煩。水泥粉光地坪雖然較為堅固，但長期使用後會出現裂縫或剝落。PU地坪則相對較柔軟，在高頻率的摩擦下，耐磨性不如EPOXY，容易磨損或變形。
在抗化學性方面，EPOXY地坪的表現最佳。它能夠有效抵抗油品、酸鹼、溶劑等各類化學物質，特別適合化學廠、實驗室等環境。磁磚和水泥粉光地坪對某些化學品的耐受性較弱，強酸或強鹼會造成表面腐蝕或損壞。PU地坪對化學品的抵抗力較低，長期接觸強酸或溶劑會導致褪色或表面損壞。
在外觀方面，EPOXY地坪提供無縫、光滑的表面，並可根據需求定制顏色和花紋，適合用於商業空間或展示區等對美觀要求較高的場合。磁磚雖有豐富的顏色與花紋選擇，但由於接縫處容易積塵，清潔維護較為繁瑣。水泥粉光的外觀較為簡單，且隨著時間推移，會顯現污垢，維護難度較大。PU地坪提供多樣顏色選擇，但長期使用後容易出現褪色或磨損。
選擇合適的地坪材料，應根據使用需求，綜合考慮耐磨性、抗化學性及外觀等特性，以達到最佳效果。