EPOXY地坪的施工過程可以分為四個主要階段：打底、補平、塗布與固化。在這些階段中，施工精度與現場環境條件對最終效果至關重要。
在打底階段，首先需要將地面徹底清潔，去除灰塵、油污以及其他污染物。這是保證EPOXY樹脂能夠牢固附著於基底的基礎工作。清潔後，使用磨光機將地面表面進行粗糙處理，這樣有助於增強樹脂的附著力。如果基底上有裂縫或不平的地方，則必須進行修補，確保表面平整，避免不平處影響後續施工。
進入補平階段，這一階段主要針對不平整的地面進行修補。常用的材料是自流平水泥，它能夠自動流平並修補不平的區域。在此過程中，必須注意材料的混合比例，過多或過少的材料都會影響最終效果。施工時，應避免環境過於潮濕，因為潮濕會延緩固化過程，影響補平效果。
塗布階段需要將EPOXY樹脂均勻地塗佈於地面。這時候，施工人員使用滾筒或刷子將樹脂均勻分布，避免氣泡或漏塗。塗布時，必須確保施工區域的溫度與濕度處於適當範圍內，過高的溫度會加速固化，過低則會使樹脂固化過慢，影響塗層的均勻性和附著性。
最後是固化階段，塗佈完成的EPOXY地坪需要靜置固化24至48小時。固化期間，應避免任何形式的重物或腳步干擾地面，並保持良好的通風環境。此時，施工區域應避免潮濕與灰塵進入，保持乾燥可以確保樹脂的固化過程不受干擾，達到最佳的耐用性和硬度。
EPOXY主要由樹脂與固化劑兩大組成元素構成，兩者在混合後會啟動交聯反應，使材料從液態逐步轉化為高強度且穩定的固態。交聯後形成的三維網狀分子結構，是EPOXY展現低收縮率、高穩定性與耐久性的核心來源。樹脂提供黏著能力與材料骨架，而固化劑則左右硬化速度、交聯密度與最終的物理表現，使材料能依用途呈現不同強度與韌性。
硬化後的EPOXY具備優秀的物理特性，表層硬度高，不易受壓凹陷，能承受長期載重與外力衝擊。其抗彎曲與抗拉伸能力強，使其適用於需要強化支撐或高承載的場域。固化後表面緻密、平整，在溫度與濕度變動下仍能保持良好尺寸穩定性，適合進行長期保護與結構補強。
耐磨度方面，EPOXY以強大的抗磨損能力著稱。其緊密的分子排列使材料表面不易受到摩擦破壞，即使在高流量、重物拖行或車輛頻繁進出的環境中，也能維持完整不磨耗。這項特性使其成為工業地坪、倉儲物流區與商用空間常採用的耐磨材料。
EPOXY的附著力亦十分突出，能牢固黏著於混凝土、金屬、木材、石材等多種基材。固化後形成的結合層穩固、不易剝落，使其在塗層施工、接著工程、補縫與封裝用途上展現高可靠度。
EPOXY的應用範圍廣泛，包括工業與商用地坪、耐磨塗層、建材補強、模型製作、黏著工程與電子封裝。憑藉其強度、耐磨性與高附著力，EPOXY在多種情境中皆能提供穩定且持久的材料效能。
EPOXY 地坪的厚度是影響使用壽命與功能性的主要因素，不同厚度對耐衝擊力、抗化學性與表面強度皆呈現明顯差異。在規劃時需從實際使用環境出發，才能確保地坪具備足夠的承載能力與耐久度。
若場域為一般倉儲、走道或輕度作業空間，通常選用 0.5 至 1 mm 的薄塗型系統即可。此厚度能有效防塵、提升清潔便利性並具備基本的耐磨度，適合以人行或輕型設備為主的環境，但不適合承受重物或強烈化學作業。
用於中度使用環境，如組裝區、生產輕工業、食品包裝線或中度物流動線，建議採用 1 至 3 mm 的中厚塗地坪。這類厚度具備更高的表面硬度與耐磨性，面對持續推車、物料堆放或少量油污時仍能保持穩定表現，且在抗化學性上也比薄塗型更全面。
對於重型設備頻繁活動、貨物落地衝擊較高或長期暴露於化學物質的場域，例如汽機車維修區、金屬加工廠與高負載倉儲中心，就需要 3 至 5 mm 的厚膜型或砂漿結構。厚度越高越能分散衝擊力，降低裂縫與脫層情況，同時提升耐酸鹼與抗油污能力，使地坪能在較嚴苛的條件下維持完整性。
藉由充分理解厚度與功能的關聯性，能協助使用者依需求選出最適地坪厚度，讓地坪在耐用度與安全性上保持理想表現。
EPOXY地坪擁有出色的耐磨性，特別適用於高流量和高負荷的工作環境。這種地坪材料能夠有效應對重型機械、車輛運行和大量人員走動所造成的摩擦與磨損。在工廠、倉庫和車庫等地，EPOXY地坪即使在長期使用的情況下，也能保持表面穩定，避免因為日常使用而產生刮痕或磨損，確保地面始終如新。
EPOXY地坪的表面硬度是其耐用性的另一大特點。高硬度的表面能夠有效防止鋼鐵工具、機械設備或其他重物掉落所帶來的刮擦與撞擊，保持表面光滑且無損。這使得EPOXY地坪能夠承受大量機械運作或重物搬運的衝擊，且表面始終保持穩定，無需頻繁維修。
抗汙能力是EPOXY地坪的一大優勢。由於其表面光滑且緻密，油漬、化學品及水分等物質不容易滲透到地坪內，這能有效防止液體滲透造成的損壞或汙漬堆積。在需要處理化學品或油污的場所，EPOXY地坪仍能保持清潔，且清潔工作相對簡單，無需花費過多時間與精力。
為了保持EPOXY地坪的最佳狀態，日常的保養至關重要。首先，定期清理地坪表面，使用吸塵器或軟毛刷去除灰塵與碎屑，避免灰塵對表面造成磨損。清潔時應使用中性清潔劑，避免使用強酸或強鹼性清潔劑，這些化學物質會損壞地坪的表層。對於頑固的油污或汙漬，可以使用專業去污劑來清理。其次，定期檢查地坪表面，若發現裂縫或損壞，應及時進行修補，防止裂縫擴大。對於高頻使用區域，可考慮定期重塗保護層，這樣可以恢復光澤並提高耐磨性與抗汙性。
通過這些簡單的保養方法，EPOXY地坪能夠保持其卓越的性能與外觀，並適應各種高強度的工作需求。
EPOXY地坪作為一種高度耐用的地坪材料，廣泛應用於需要高耐磨性和強抗化學性的場所。與傳統地坪材料如磁磚、水泥粉光和PU地坪相比，EPOXY地坪在耐磨度、抗化學性和外觀設計上存在顯著差異，這些差異使得每種材料更適合不同的應用需求。
在耐磨性方面，EPOXY地坪的硬化層提供極高的耐磨強度，能夠長期承受來自重型機械、車輛以及頻繁走動所帶來的磨損，因此適用於倉庫、工廠等需要耐用的場所。磁磚雖然硬度較高，但在長期使用或受到強烈衝擊下容易出現裂縫或破裂，尤其是在接縫處。水泥粉光地坪耐磨性較差，使用一段時間後容易出現裂縫或剝落。PU地坪的耐磨性最弱，長時間高頻摩擦會導致其表面損壞或變形。
在抗化學性方面，EPOXY地坪表現最為優異。它能有效抵抗油品、酸鹼、溶劑等各種化學物質，特別適用於需要防護的環境，如化學工廠、實驗室等。相比之下，磁磚和水泥粉光對某些化學物質的耐受性較差，強酸或強鹼長時間接觸後會導致表面腐蝕或損壞。PU地坪對化學品的抗性較差，接觸化學品後容易受損或褪色。
在外觀方面，EPOXY地坪提供光滑、無縫的表面，且可以根據需求定制顏色與設計，特別適合用於商業大廳、展示區等需要高端美觀的場所。磁磚提供多樣化的顏色和花紋，但接縫處容易積塵，清潔維護較為麻煩。水泥粉光外觀較為簡單，雖然堅固，但不具視覺吸引力。PU地坪顏色豐富，但長期使用後容易褪色或磨損，影響美觀。
選擇地坪材料時，應根據使用環境的需求，綜合考慮耐磨性、抗化學性和外觀設計，以選擇最適合的材料來滿足不同場合的需求。
EPOXY 因具備高耐磨性、耐壓性與抗汙特質，能在多種類型的空間中展現優異的地坪效果。在工廠場域裡，地面經常承受重型機械運作、原料拖行與油污滴落，EPOXY 能形成緊密且堅固的保護層，減少起塵並提升地坪的耐化學性，使生產線運作更順暢，也讓清潔維護變得更有效率。
停車場環境中，輪胎摩擦、剎車粉塵與天雨濕氣都會加速地坪磨損，EPOXY 的耐磨度能延長地面壽命。若搭配止滑骨材，可提升坡道與轉彎區的抓地效果，使車輛在濕滑環境下更具安全性。透過色塊與線條規劃，EPOXY 也能協助打造明確的車格區域與行進動線。
商業空間更重視美觀與易清潔的功能，EPOXY 可呈現亮面、霧面、金屬質感或藝術紋理，適合應用於展示場、餐飲空間、走道與接待區。其無縫結構能減少藏污，使環境保持整潔，加上良好的耐踩踏強度，可應對長時間的人流使用。
在住家場景中，EPOXY 常見於玄關、廚房、陽台與家用工作區域。防潮、防汙與抗刮性能讓地坪能面對日常生活的水氣、油漬與家具移動磨耗。透過多樣化的色彩與紋理變化，EPOXY 能與不同居家風格搭配，使室內空間更具質感與實用性。