EPOXY是一種由樹脂與固化劑組成的雙劑型材料，兩者在混合後會產生交聯反應，形成緻密的三維網狀結構。這種分子排列方式讓EPOXY在固化後具備高度穩定性，無論是在機械強度、表面硬度或耐化性方面，都展現出優異的物理特質。
硬化後的EPOXY表面具有相當高的強度與剛性，能承受外力撞擊與長期壓力，使其適用於需要承重或抗損耗的環境。其表面硬化後不易變形，能保持平整度與結構完整性，特別適合作為工業地坪、保護塗層或結構補強材料使用。
在耐磨度方面，EPOXY的緊密分子結構提供出色的抗磨損能力，可降低因行走、車輛操作或設備摩擦造成的表面耗損。長期使用下仍能維持光滑度與強度，因此在高頻使用或重度摩擦的環境中相當常見。
EPOXY的附著力同樣是其關鍵優勢之一。材料能牢固黏附於金屬、混凝土、木材及石材等多種基材上，形成穩固密合的保護層。其黏著力來源於其化學交聯結構，使得表層不易剝落，適用於接著、填補、封裝與塗層。
應用範圍方面，EPOXY涵蓋地坪系統、黏著劑、塗料、建材補強、模型製作及電子封裝等。無論是在高耐磨環境、需要高黏著力的結構固定，或追求環境穩定性的場所，EPOXY都能展現其可靠的材料優勢。
EPOXY地坪因其卓越的耐磨性、抗化學性及美觀性，在許多工業與商業場所中逐漸取代傳統材料。與磁磚、水泥粉光及PU地坪相比，EPOXY在多方面表現出色，尤其適用於高需求場所，了解這些差異能幫助選擇最合適的地坪材料。
首先，EPOXY地坪在耐磨性方面表現優異。由於其特殊的硬化層，EPOXY地坪能夠承受來自重型機械、車輛及高頻繁走動所帶來的磨損，非常適合倉庫、工廠等高負荷的場所。磁磚雖然硬度較高，但在強烈衝擊下容易出現裂縫或破裂，並且接縫處容易積灰。水泥粉光地坪的耐磨性一般，使用時間長後容易出現裂縫或剝落。PU地坪較為柔軟，長期高頻的摩擦會使其表面損壞或變形。
在抗化學性方面，EPOXY地坪表現更加突出。它能夠有效抵抗油品、溶劑、酸鹼等多種化學物質，因此非常適合化學品處理區或實驗室等場所。磁磚和水泥粉光對強酸、強鹼等化學物質的耐受性較差，接觸這些物質後會對表面造成損壞。PU地坪的抗化學性較弱，長期接觸化學品後會使表面褪色或變脆。
在外觀方面，EPOXY地坪提供平整無縫的表面，且顏色和設計可以根據需求定制，適合高端商業空間或展示區。磁磚提供多樣的顏色與花紋選擇，但由於接縫處容易積塵，清潔維護較為麻煩。水泥粉光地坪外觀簡單，雖然堅固，但缺乏美觀性。PU地坪提供豐富的顏色選擇，但長期使用後容易褪色或磨損，影響美觀。
在選擇地坪材料時，應根據使用環境與需求，綜合考慮耐磨性、抗化學性及外觀等因素，從而選擇出最適合的地坪材料。
EPOXY 地坪厚度的決定需根據場域的操作強度進行評估，不同厚度在耐衝擊性、抗化學性與表面強度上皆有明顯差異，因此選擇前先掌握空間使用行為，能確保地坪在後續運作中展現穩定與耐用的效果。
在僅承載人員行走或展示用途的區域，如辦公室、走廊或展售空間，地坪面臨的磨耗與衝擊最低，0.3 至 1 mm 的薄塗型便能提供必要保護。薄塗層可提升表面平整度並具備基本防塵、防汙功能，但抗衝擊與耐磨度較弱，不適合重複拖行、落物或設備移動的場所。
若場域中存在日常推車、輕度搬運或小型設備操作，1 至 3 mm 的中度厚度能帶來更好的支撐性。中度塗層硬度較高，能承受較長時間的摩擦與踩踏，同時具備良好抗化學性，可抵抗油汙、水氣與清潔藥劑造成的滲透，適合倉儲、加工區與物流動線使用。
在重型設備頻繁運作、堆高機行駛或具落物風險的場域中，3 至 5 mm 的厚膜型更能確保地坪耐用。厚膜層能吸收強烈衝擊力並分散壓力，避免塗層開裂與剝離，加上高密度結構提供出色抗滲透能力，能有效阻擋化學物質侵蝕，是高磨耗、高載重環境的常見配置。
依照場域操作強度選擇合適的 EPOXY 地坪厚度，能讓地坪在使用期間保持高水準的穩定性、耐磨性與安全性。
EPOXY地坪以其優異的耐磨性成為高負荷環境中的理想選擇。這種地坪材料能夠承受重型機械、車輛通行以及大量人員走動所帶來的磨損。特別在工廠、倉庫或車庫等需要長時間運行的場所，EPOXY地坪能保持平整穩定的表面，長期不易損壞。其卓越的耐磨性能有效防止日常操作中出現的刮痕或磨損，延長地坪的使用壽命，並減少維護的頻率。
除了耐磨性，EPOXY地坪的表面硬度同樣為其耐用性加分。高硬度的表面能夠有效抵抗來自尖銳物品或重物撞擊所造成的損傷。這讓EPOXY地坪在面對鋼鐵工具或其他硬物掉落時，仍能保持表面的光滑與完整，防止因為外力衝擊而產生裂縫或凹陷。這一特性讓EPOXY地坪特別適合在重型作業環境中使用，保持其穩定的結構與外觀。
此外，EPOXY地坪具有出色的抗汙能力。由於其表面致密光滑，油漬、化學品或水分等不容易滲透進地坪，這使得地坪在許多需要經常清潔的場所中表現良好。油污或化學品洩漏後，清潔工作變得簡單許多，並且不會對地坪造成長期損害。這一抗汙特性大大降低了清潔和維護的難度，節省了長期使用中的時間與成本。
為了保持EPOXY地坪的最佳狀態，日常保養至關重要。首先，定期清掃地坪，使用吸塵器或柔軟掃帚去除灰塵與雜物，避免硬物刮傷表面。清潔時應選擇中性清潔劑，避免使用強酸或強鹼性清潔劑，這些物質可能會損壞地坪的表層。對於油污等頑固汙漬，應使用專業清潔劑來處理。其次，應定期檢查地坪表面，若發現裂縫或損壞，應及時修補，防止裂縫擴大，保證地坪的長期穩定性。
這些簡單而有效的保養方法能夠讓EPOXY地坪在各種高強度使用的環境中，保持良好的性能，並延長其使用壽命。
EPOXY具備高耐磨性、耐壓性與緊密附著力，因此在不同環境中皆能展現高度適用性。在工廠環境裡，地面負荷重型機具、油污滲漏與長時間操作磨耗，EPOXY能形成堅固且平整的保護層，減少表面灰塵並提升耐壓能力，使物流動線與設備搬運更順利。同時，緻密的表面能降低化學物質滲透，維持工作環境的整潔與安全。
在停車場中，EPOXY的耐磨效果尤為重要，車輛進出造成的輪胎摩擦、剎車熱度與雨水帶入的水氣，都可能加速地面老化。EPOXY可加強地坪韌性並抗油污附著；若加入止滑元素，更能提升坡道、轉彎處與濕滑區域的抓地力，形成兼具安全與耐用的停車空間。
商業空間通常追求美觀、耐用與好清潔，EPOXY能提供一致且無縫的地坪效果，減少藏污死角。其豐富的色彩與紋理變化，可用於打造展示區、接待區與動線導引，讓空間視覺更具風格，同時因易清潔特性，能保持長期亮麗外觀。
住家場域中，EPOXY常用於玄關、廚房、陽台、工作室等區域。其防潮與抗汙能力適合應對日常生活的潑水、油漬或重物摩擦，並可透過多樣化的質地與色澤融入居家風格，提升整體耐用度與生活便利性。
EPOXY地坪的施工過程可以分為四個主要階段：打底、補平、塗布和固化。每一階段都需要精確的操作並注意施工環境的影響，這樣才能確保最終效果達到理想標準。
在打底階段，施工前需要徹底清潔地面，去除灰塵、油污及其他污染物，這樣可以確保EPOXY樹脂能夠充分附著。清潔後，使用磨光機對地面進行粗糙處理，這有助於提高附著力。若地面有裂縫或凹陷，應進行填補處理，確保表面平整。此階段需要特別注意，施工現場的濕度不應過高，過多的水氣會影響樹脂的附著效果，造成後續層不穩定。
補平階段是修復不平整地面的步驟，這時需要使用自流平材料來填補不平的區域，保證地面光滑並為後續施工提供穩定基底。補平材料的混合比例必須精確控制，過多或過少的材料都會影響效果。在這一階段，施工現場的濕度應保持在正常範圍，過高濕度會影響材料的固化過程，從而影響整體效果。
在塗布階段，EPOXY樹脂需要均勻塗佈於地面。施工人員使用滾筒或刷子確保每個區域都被均勻覆蓋，並避免漏塗或產生氣泡。此階段的施工環境非常關鍵，應保持溫度在20°C至30°C之間，過低的溫度會使樹脂流動性差，過高則會使樹脂過快固化，影響塗層的均勻性。
最後，進入固化階段，EPOXY地坪塗佈後需要靜置24至48小時固化。這段時間內，施工區域應保持乾燥，避免灰塵、水氣等干擾固化過程。保持良好的通風有助於樹脂完全固化，達到最佳的硬度與耐用性。